Vero Edgecam 2023(自动化数控编程软件)

Vero Edgecam 2023是一款非常专业的数控编程软件，同时也是由Vero公司带来的最新一代数控编程软件，它能充分发挥实体与刀具路径之间的关联，在三维修改中，Surfcam拥有二维以及三维建模功能，支持二轴至五轴的数控设备。而作为用于数控零件编程的市场领先的计算机辅助制造（CAM）系统。凭借无与伦比的易用性和精密的刀具路径生成功能，它是铣削，车削和铣削加工所需的唯一CAM系统。而且Edgecam完全是在Windows环境下研制开发，也因此保留了Windows应用程序的全部特点和风格的优势，所以使用时无论从界面布局还是操作习惯上，都是非常容易为新手所接受应用的，多种语言功能的技术，为不同地区的用户从而可以提供了本地化语言包，而且此软件内置了有后处理的功能，从而让更多的用户避免了后处理的繁杂的过程。针对模具行业的特殊要求，Edgecam提供了多种不同的加工方式来应对不同情况下的加工要求，其中包括了针对产品加工、模具制造、车削加工、复合加工和高速加工等不同方式的加工程序优化处理。

软件功能

1、粗加工循环 - 底切库存检测
Edgecam 2018 R2引入了“检测退刀槽库存”，通过分析以前未检测到的库存区域，增强了已经非常强大的库存检测指令。此选项有助于避免“新鲜空气”切割，从而缩短加工时间。在某些情况下，周期时间可以减少多达50％。
2、转弯周期 - 碰撞检查
自动碰撞检测已被添加到粗车循环。在此增强功能之前，用户将手动应用配置文件扩展名以避免冲突。由于用户不再需要介入，所以在初始创建CAM指令时会节省时间。而且，策略管理者作者现在可以使用这个新功能来产生更安全的刀具路径。
3、不必要的再生减少
主要的改进是去除不必要的CAM再生。具体而言，当用户编辑现有命令时，Edgecam将不会自动重新生成剩余的指令。当编辑工具命令时，如果改变不影响相应的周期，用户将注意到零再生为零。冷却液，高速状态
4、仿形周期 - 弹簧通过和弧进给量调整
性能分析周期提供了新的“Spring Cuts”命令，用户可以根据需要添加额外的剪切以提高准确性。这对弹性问题的材料特别有用。循环时间计算已通过新的“调整弧进给率”命令得到改进。该功能将导致正确的代码和更准确的循环时间计算。
5、JT打开文件 - 增强的基准
Edgecam 2018 R2通过引入对JT Open文件的支持，对日益流行的新型轻量级3D模型格式做出反应。基准标识通过不同的显示标记变得更容易。用户现在可以全面编辑手动创建的铣削功能。以前当需要额外的边缘时，必须重新创建该特征。
 6、深孔钻削循环
Edgecam 2018 R2支持“深孔钻削”（也称为“钻孔”）。启动后，新的“深孔”策略将授权用户控制进入，退出和中间钻井条件。这种技术在使用专门的“钻孔”工具的情况下特别重要，并且该工艺需要准确和精确的代码输出。

Vero Edgecam 2023特色

1、提供了更好的粗加工循环功能
2、支持新的新型轻量级3D模型格式
3、支持新的正确代码和更准确的循环时间计算
4、可以全面编辑手动创建的铣削功能
5、新的“调整弧进给率”命令得到改进
6、可以根据需要添加额外的剪切以提高准确性
7、可以显示一个全新的加工环境
8、支持完整的机床加工方式以及切割的命令控制
9、支持对零件进行钻孔设计
10、支持双主轴分析你的零件以及几何图形
11、Edgecam将不会自动重新生成剩余的指令

软件优势

1、针对模具行业的特殊要求，Edgecam提供了多种不同的加工方式来应对不同情况下的加工要求，其中包括了针对产品加工、模具制造、车削加工、复合加工和高速加工等不同方式的加工程序优化处理。
2、产品加工
Edgecam提供了多种针对产品的加工方式以满足用户的各种需求，它具有如下特点：
（1）提供2D模型孔过滤器，方便选取加工对象，针对实体模型提供了全自动的孔加工功能，相同类型的孔自动分组。
（2）轮廓加工可以满足各种复杂外形轮廓的加工需求，同时针对平面区域的加工提供了多种快速解决方案，3D外轮廓的加工可以满足各种零件外形加工的需要。
（3）满足多种型腔加工需要，基于特征的实体加工更可以将编程变得自动化，刀具路径的复制功能提高了编程速度和加工效率,更适合批量生产，完整的加工过程可以进行模拟仿真和校验。
（4）通过组合夹具的应用可以将零件的多个工序自动合并，自动优化刀具路径。
3、3模具制造
（1）完美的数据兼容性能改变了模具制造的传统编程手段，独具特色的刀路设计功能适合于各种模具加工行业。
（2）高效的插铣功能可以任意指定毛坯形状，自动调整插铣各阶段的进给速度，保证刀具安全并延长刀具使用寿命。
（3）平行行切功能可以任意调整排刀角度，对陡峭区域自动实现换向补加工。
（4）残料加工满足模具加工过程中的各种加工需要，可根据先前的刀具形状自动判别加工范围，提供多种适合于粗、精加工的残料加工手段。
（5）清根铣可以根据刀具和模型判别加工区域，生成连续刀具路径，适合模具加工过程中的各种清根需要。
4、车削加工
Edgecam具有
自动查找异形零件中的车削轮廓
自动查找异形零件中的车削轮廓
自动查找车削轮廓的功能。
专业的车削加工工艺手段，对于各种标准和非标准刀具的支持使得车削编程变得更加高效快捷。
精加工中可根据零件形状自动改变加工方向，减少刀具震动和损耗，从而提高加工表面质量。
可自动查找异型零件的车削轮廓。
支持多个刀具供应商提供的标准刀具和非标准刀具，并提供刀尖半径自动补偿功能，支持各种复杂异型轮廓的车削编程。 5、复合加工
Edgecam强大的车铣复合编程功能已经成为行业的标准，可以支持各种类型的车铣中心和控制系统。不仅车铣操作一次完成，而且提供有针对性的专业加工方法，帮助用户把设备功能和加工效率发挥得淋漓尽致。
全面支持轴向和径向辅助动力头的车削中心。
支持带B轴摆角的车铣中心，可以完成斜面上的各种铣切加工工作。
全面满足双主轴、双刀塔、B轴摆角功能等综合加工中心的编程需要。
支持双刀塔同步车削功能，将您的粗加工效率成倍提高。 [5] 
6、多轴加工
支持所有结构类型的4/5坐标联动数控设备和控制系统，并提供多种加工策略和刀轴控制方式，满足各种加工需求。简易的后处理定制向导可轻易地完成五轴后处理配置。
不仅适合4/5轴联动的铣切设备，而且支持车铣复合的多轴联动加工。
全面支持从四轴联动加工到B轴定位加工或BC轴联动加工的多种联动加工方式。 
7、高速加工
满足高速加工的特殊工艺需求，可提供高速加工的完美编程解决方案。支持样条插补输出功能、变向减速、圆角过渡等功能，对于尖角提供多种处理方式。 
8、实体加工的标准
Edgecam可以直接读取各种三维实体模型，实现了数据的无缝集成。Edgecam与各大CAD软件开发商结成了战略合作伙伴，共同开发的数据接口从根本上保证了数据的完整性。
（1）基于对各种实体模型的完美兼容性能，通过特征加工不仅可以实现快速编程，而且可以与实体模型实现动态关联。在基于特征的实体加工基础上，还可以实现更多的编程智能化。
（2）从实体模型中自动查找包括孔、外形、型腔等特征。通过应用自定义的加工策略可自动完成加工内容。
9、三维实体造型工具
Edgecam Part Modeler实体造型工具--实体加工的本质是以实体模型本身作为计算依据生成刀具路径，而不是依靠从实体模型中提取的点、线、面为依据生成刀具路径。
（1）提供的2D和3D草图设计、实体造型工具、参数化设计、尺寸驱动、Excel表格数据驱动、自动尺寸标注等功能，不仅可以轻松地建立铣加工、车加工、车铣复合加工所需要的零件造型，而且提供的曲面造型功能和分模功能充分满足模具加工的需要。
（2）模型装配功能适合各种工装夹具的设计，装配模型可以直接加载到Edgecam环境下进行编程和仿真。
（3）不仅具有IGES、STL、DWG\X-T格式输出功能，而且还可以直接读取SolidWorks、Solid Edge、Step格式的实体模型，并允许进行修改和补充设计。